彩屏超聲波探傷儀的測定步驟

更新時間：2025-07-09

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　　彩屏超聲波探傷儀基于超聲波在介質中傳播的特性來工作。先由高頻電脈沖激勵探頭中的壓電晶片，使其產生高頻機械振動，此振動在工件內部以超聲波的形式傳播。當超聲波遇到材料內部的缺陷，如裂紋、氣孔、夾雜物等界面時，會發生反射、折射和透射現象。反射波被探頭接收后，經過儀器內部的接收電路放大、濾波等處理，將模擬信號轉換為數字信號，再依據反射波的時間、幅度、相位等特征，通過復雜的算法分析缺陷的位置、大小和性質，將檢測結果以直觀的彩色圖像或數據形式呈現于彩屏之上。

　　彩屏超聲波探傷儀的測定步驟：

　　1.檢測前準備：

　　-了解工件與標準：明確被檢測工件的名稱、材質、規格等特性，以及相關檢測標準和合格級別。

　　-選擇設備與探頭：根據工件特點、檢測要求等，挑選合適的超聲波探傷儀、探頭、試塊等設備，并確定掃描比例、探測靈敏度等參數。

　　-儀器校準：進行水平線性和垂直線性的校準，確保儀器準確性；對探頭進行前沿、折射角等校準，消除誤差；調整儀器的時基線刻度，以便準確顯示脈沖回波的水平距離、深度或聲程；在對比試塊或其他等效試塊上校驗靈敏度，保證檢測結果可靠。

　　2.開始檢測：

　　-表面處理與耦合劑涂抹：清理工件表面的油污、鐵銹、毛刺等，保證探頭與工件表面良好耦合；在工件表面均勻涂抹適量耦合劑，如凡士林、機油等，減少超聲波在界面的反射，提高傳輸效率。

　　-放置探頭與掃查：將探頭放置在工件表面，以適當速度和方式進行掃查，可采用直線掃查、鋸齒形掃查或圓形掃查等，確保覆蓋整個檢測區域；掃查過程中，注意觀察探傷儀顯示屏上的波形變化。

　　3.結果分析與記錄：

　　-缺陷判斷：依據顯示屏上的波形特征，判斷是否存在缺陷以及缺陷的性質、位置和大小。例如，通過回波信號出現的位置確定缺陷距離探測面的距離，根據回波信號幅度反映缺陷的當量大小。

　　-數據記錄：記錄相關數據，如波形圖、回波時間、缺陷位置等；必要時拍照或保存波形圖像，以便后續分析。

　　4.檢測結束與復查：

　　-結果評級：根據缺陷的性質、幅度和指示長度等特征，參照相關標準進行評級，為后續處理提供依據。

　　-校核復驗：對儀器設備進行定期的校核復驗，及時發現并糾正潛在誤差或故障。

　　-報告出具：根據檢測結果和評級情況，出具詳細的檢測報告。對于存在超標缺陷的焊接接頭，其返修部位及返修時受影響的區域，應按原檢驗條件進行復檢。

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彩屏超聲波探傷儀的測定步驟